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Instrument de mesure d'images bidimensionnelles manuel horizontal

Description courte :

Grâce à la mise au point manuelle, le grossissement peut être modifié en continu.
Mesure géométrique complète (mesure multipoints pour points, lignes, cercles, arcs, rectangles, rainures, amélioration de la précision de mesure, etc.).
La fonction de détection automatique des contours de l'image et une série d'outils de mesure d'image performants simplifient le processus de mesure et rendent la mesure plus facile et plus efficace.
Grâce à une fonction de mesure puissante et à une construction de pixels pratique et rapide, les utilisateurs peuvent créer des points, des lignes, des cercles, des arcs, des rectangles, des rainures, des distances, des intersections, des angles, des points médians, des lignes médianes, des verticales, des parallèles et des largeurs en cliquant simplement sur les graphiques.


Détails du produit

Étiquettes de produit

Vidéo

Principaux paramètres techniques et caractéristiques de la machine

Modèle

Instrument de mesure d'images bidimensionnelles manuel horizontal SMU-4030HM

course de mesure X/Y/Z

400×300×150 mm

course de l'axe Z

Espace utile : 150 mm, distance de travail : 90 mm

Plateforme à axes XY

Plateforme mobile X/Y : marbre cyan ; colonne de l'axe Z : acier carré

Base de machines

marbre cyan

Dimensions du comptoir en verre

400×300 mm

Dimensions du comptoir en marbre

560 mm × 460 mm

Capacité de charge d'un comptoir en verre

50 kg

Type de transmission

Axes X/Y/Z : Guide d’entraînement transversal de haute précision et tige polie

Échelle optique

Résolution de l'échelle optique des axes X et Y : 0,001 mm

Précision de mesure linéaire X/Y (μm)

≤3+L/100

Précision de répétition (μm)

≤3

Caméra

Caméra industrielle couleur HD 1/3″

Lentille

Objectif à zoom manuel,

Grossissement optique : 0,7X-4,5X,

Grossissement de l'image : 20X-180X

Système d'imagerie

Logiciel de mesure manuelle SMU-Inspec

Carte d'acquisition d'images : carte d'acquisition vidéo SDK2000

Système d'éclairage

Source lumineuse : source lumineuse LED à réglage continu (source lumineuse de surface + source lumineuse de contour + positionnement infrarouge)

Dimensions hors tout (L*l*H)

Équipement personnalisé, sous réserve du produit réel

Poids (kg)

300 kg

Alimentation électrique

220 V CA / 50 Hz 110 V CA / 60 Hz

Interrupteur d'alimentation

Mingwei MW 12V

Configuration de l'ordinateur hôte

Intel i3

Moniteur

Philips 24”

Garantie

Garantie d'un an sur l'ensemble de la machine

 

Systèmes de mesure vidéo automatiques (2)
Systèmes de mesure vidéo automatiques (3)
Systèmes de mesure vidéo automatiques (4)

Logiciel de mesure

Grâce à la mise au point manuelle, le grossissement peut être modifié en continu.
Mesure géométrique complète (mesure multipoints pour points, lignes, cercles, arcs, rectangles, rainures, amélioration de la précision de mesure, etc.).
La fonction de détection automatique des contours de l'image et une série d'outils de mesure d'image performants simplifient le processus de mesure et rendent la mesure plus facile et plus efficace.
Grâce à une fonction de mesure puissante et à une construction de pixels pratique et rapide, les utilisateurs peuvent créer des points, des lignes, des cercles, des arcs, des rectangles, des rainures, des distances, des intersections, des angles, des points médians, des lignes médianes, des verticales, des parallèles et des largeurs en cliquant simplement sur les graphiques.
Les pixels mesurés peuvent être translatés, copiés, pivotés, mis en réseau, symétrisés et utilisés pour d'autres fonctions. Le temps de programmation peut être réduit en cas de grand nombre de mesures.
Les données d'image de l'historique des mesures peuvent être enregistrées au format SIF. Afin d'éviter les variations dans les résultats de mesure entre différents utilisateurs et à différents moments, la position et la méthode de chaque mesure doivent être identiques pour différents lots d'objets.
Les fichiers de rapport peuvent être exportés selon votre propre format, et les données de mesure d'une même pièce peuvent être classées et enregistrées en fonction de l'heure de mesure.
Les pixels présentant un échec de mesure ou hors tolérance peuvent être mesurés à nouveau séparément.
Les méthodes diversifiées de paramétrage du système de coordonnées, notamment la translation et la rotation des coordonnées, la redéfinition d'un nouveau système de coordonnées, la modification de l'origine des coordonnées et l'alignement des coordonnées, facilitent la mesure.
Il est possible de paramétrer la tolérance de forme et de position, la sortie de tolérance et la fonction de discrimination, ce qui permet de signaler les dimensions non conformes par un signal de couleur, d'étiquette, etc., permettant ainsi aux utilisateurs d'analyser les données plus rapidement.
Avec vue 3D et fonction de commutation visuelle des ports de la plateforme de travail.
Les images peuvent être exportées au format JPEG.
La fonction d'étiquetage des pixels permet aux utilisateurs de trouver plus rapidement et plus facilement les pixels de mesure lors de la mesure d'un grand nombre de pixels.
Le traitement par lots de pixels permet de sélectionner les pixels requis et d'exécuter rapidement l'apprentissage du programme, la réinitialisation de l'historique, l'ajustement des pixels, l'exportation des données et d'autres fonctions.
Modes d'affichage diversifiés : changement de langue, changement d'unité métrique/pouce (mm/pouce), conversion d'angle (degrés/minutes/secondes), réglage de la virgule décimale des nombres affichés, changement de système de coordonnées, etc.
Le logiciel est parfaitement intégré à Excel et les données de mesure bénéficient de fonctions d'impression graphique, d'affichage des détails et de prévisualisation. Les rapports de données peuvent être imprimés et exportés vers Excel pour analyse statistique, mais aussi exportés selon le format de rapport souhaité par le client.
Le fonctionnement synchrone de la fonction de rétro-ingénierie et de la CAO permet la conversion entre le logiciel et le dessin technique AutoCAD, et permet d'évaluer directement l'erreur entre la pièce et le dessin technique.
Édition personnalisée dans la zone de dessin : point, ligne, cercle, arc, suppression, découpe, prolongement, chanfrein, point de tangence d'un cercle, calcul du centre d'un cercle par deux droites et rayon, suppression, découpe, prolongement, Annuler/Rétablir. Les annotations de cotes, les fonctions de dessin CAO simples et les modifications peuvent être effectuées directement dans la zone d'aperçu.
Grâce à une gestion des fichiers intuitive, il est possible d'enregistrer les données de mesure aux formats Excel, Word, AutoCAD et TXT. De plus, les résultats de mesure peuvent être importés dans des logiciels de CAO professionnels au format DXF et utilisés directement pour le développement et la conception.
Le format du rapport de sortie des éléments de pixels (tels que les coordonnées du centre, la distance, le rayon, etc.) peut être personnalisé dans le logiciel.

Environnement de l'instrument

1. Température et humidité

Température : 20-25 °C, température optimale : 22 °C ; humidité relative : 50-60 %, humidité relative optimale : 55 % ; taux de variation maximal de la température dans la salle des machines : 10 °C/h ; il est recommandé d'utiliser un humidificateur dans les zones sèches et un déshumidificateur dans les zones humides.

2. Calcul de la chaleur dans l'atelier

Maintenir le système de la machine dans l'atelier à une température et une humidité optimales, et calculer la dissipation thermique totale à l'intérieur, y compris la dissipation thermique totale des équipements et instruments intérieurs (les lumières et l'éclairage général peuvent être ignorés).
1. Dissipation de chaleur du corps humain : 600 BTY/h/personne.
2. Dissipation de chaleur de l'atelier : 5/m2.
3. Espace pour le placement des instruments (L*l*H) : 2 m × 2 m × 1,25 m

3. Teneur en poussière de l'air

La salle des machines doit être maintenue propre et la concentration d'impuretés supérieures à 0,5 µL/poV dans l'air ne doit pas dépasser 45 000 par pied cube. Une trop grande quantité de poussière dans l'air peut facilement provoquer des erreurs de lecture et d'écriture et endommager le disque ou les têtes de lecture/écriture du lecteur de disque.

4. Degré de vibration de la salle des machines

Le niveau de vibration de la salle des machines ne doit pas dépasser 0,5 T. Les machines qui vibrent dans la salle des machines ne doivent pas être placées ensemble, car les vibrations desserreront les pièces mécaniques, les joints et les pièces de contact du panneau hôte, ce qui entraînera un fonctionnement anormal de la machine.

Alimentation

220 V CA / 50 Hz

110 V CA / 60 Hz

FAQ

Quel est le délai de livraison moyen ?

Pour les échantillons, le délai de livraison est d'environ 3 jours pour les machines manuelles, de 5 à 7 jours pour les machines automatiques et d'environ 30 jours pour les machines de la série Bridge. Pour la production en série, le délai est de 20 à 30 jours après réception de l'acompte. Ces délais commencent à courir dès réception de votre acompte et de votre validation finale des produits. Si nos délais ne vous conviennent pas, veuillez en discuter avec votre interlocuteur commercial. Nous nous efforcerons de répondre à vos besoins et y parviendrons généralement.

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