Le champ d'application des mesures de moules est très vaste : relevés et cartographies de modèles, conception, usinage, réception, inspection après réparation, contrôle par lots de produits moulés, et bien d'autres domaines exigeant une mesure dimensionnelle de haute précision. Les objets de mesure sont principalement des grandeurs géométriques multiples ou des tolérances géométriques, ce qui impose des exigences spécifiques à l'équipement. Pour les moules de petite taille et de structure fine, la sonde tridimensionnelle à contact traditionnelle est peu efficace et inadaptée. La machine de mesure optique, grâce à son objectif zoom, permet d'observer clairement les détails du moule, ce qui est idéal pour les mesures de précision telles que le contrôle des défauts et des dimensions.
Les pièces moulées se caractérisent par leur grand nombre et les exigences élevées en matière d'efficacité de mesure. Les machines de mesure tridimensionnelles traditionnelles à contact, les machines de mesure à bras articulé, les trackers laser de grande taille et autres instruments sont largement utilisés dans le domaine de la mesure des moules. Cependant, face aux pièces à structure fine et à parois minces, aux petites pièces moulées par injection et aux exigences de mesure rapide en série, aucune solution n'est optimale. Grâce à son capteur matriciel CCD et à ses caractéristiques de mesure sans contact, la machine de mesure par vision permet de réaliser efficacement la mesure de pièces inaccessibles au contact, facilement déformables et de petite taille. De ce point de vue, la machine de mesure par vision présente des avantages indéniables.
Date de publication : 30 mai 2022