Les développeurs du logiciel INSPEC 2D CNC ont combiné plus de dix ans d'expérience professionnelle dans l'industrie et le logiciel pour créer un logiciel de mesure bidimensionnelle professionnel et performant.
Le principe de conception du logiciel CNC 2D INSPEC est le suivant : fonctionnement simple, puissant, stable et fiable, maintenance facile.
Fonction principale de la commande numérique 2D INSPEC :
(1)Élément de mesure:
Capable de mesurer 12 éléments (point, ligne,cercle, arc, ellipse, rectangulaire,fente, anneau, distance, angle, la ligne des nuages, ligne des nuages fermée).
Caractéristiques:
Une variété demesureméthodes(Identification automatique, point de sondage, comparaison, tolérance de comparaison, préréglage), pour répondre aux différents besoins des utilisateurs, une facilité d'utilisation et une précision grandement améliorées.
Méthode de collecte à point unique﹕Pointeur de souris, pointeur en croix, point de zoom.
Pour mesurer le périmètre fermé, la surface et le centre de gravité de la ligne de nuage, on utilise un algorithme d'interpolation cubique afin de présenter la méthode de mesure la plus précise de la ligne de nuage.
La mesure peut être plus qu'une simple mesure.n cercle, mesure rapide et précise de plus d'unecercle.
Les données de mesure peuvent être enregistrées sous forme de fichiers DXF, d'images BMP ou au format du programme utilisateur.
(2)Fonction de mesure macro
La fonction macro est mesurée à l'aide de certaines mesures, la structure de commande étant associée à un bouton. Le clic sur ce bouton déclenche l'exécution de la fonction de mesure macro ; la structure de la fonction de mesure macro sera alors automatiquement complétée. et mesurer, doncLe déplacement de la souris permet de réduire le nombre d'utilisateurs et d'améliorer l'efficacité. Il convient de noter que :macroLa fonction de mesure diffère du programme utilisateur ; la macro n'enregistre pas les mesures de lumière, telles que la mesure de l'état des coordonnées de l'emplacement.RSans macros, la table, l'éclairage, etc., ne seront pas modifiés. Le logiciel propose 16 groupes de macros ; les utilisateurs peuvent personnaliser l'icône des boutons de macro.
Interface:
(3) Identification automatique
Cliquez, et le curseur circulaire placé sur le bord de la pièce à usiner peut automatiquement rechercher une ligne de bord, un cercle ou un arc.:Automatiquementcercle.
(4) Éléments structuraux :
Élément structurel puissant:Éléments structurels pour fournir la loi de construction CNC 2D INSPEC 10 ([Changement], [rotation], [extraction],[portefeuille], [parallèle], [verticale], [miroir], [symétrie], [intersection], [tangente]) éléments de structure géométrique. Les éléments structurels INSPEC 2D CNC permettent aux utilisateurs de gérer facilement certains éléments difficiles à mesurer, afin d'améliorer l'efficacité du travail.
Les résultats de diverses structures sont présentés à l'utilisateur afin qu'il puisse choisir parmi les différentes options. Par exemple : deuxpoints de peigneUne ligne, deux points peuvent être reliés pour former une ligne droite, vous pouvezobtenir unaxe de symétrie, il y a donc deux constructeurs.
● Choisissez la méthode de combinaison, cliquez sur OK, deux points peuvent être connectés.
● Symétrique : symétrieligne de deux points
(5) Résultats de mesure
Divers éléments des résultats de l'enquête indiquent qu'elle est informative et peut répondre aux besoins de différents clients. Le contenu et les paramètres ne montrent pas que chaque élément peut être configuré pour un affichage d'informations distinct. Des éléments similaires peuvent également être configurés sur l'élément de carte suivant.cercleBoîte de dialogue Paramètres ronde pour afficher les informations
Si les résultats sont extrêmement mauvais, le contenu de ces résultats s'affichera en rouge..
(6)Affichage du grossissement optique et du grossissement à l'écran
Le tableau ci-dessous illustre le grossissement optique et le grossissement de l'écran ; le logiciel de grossissement de l'écran calcule et affiche automatiquement la valeur d'un pixel en millimètres.
(7) Système de coordonnées
Peut être configuré conformément au dessin de plusieurs systèmes de coordonnées de pièces. Réalisation de la transformation des coordonnées du système de coordonnées ; conversion aisée entre les systèmes de coordonnées cartésiennes et polaires ; stockage et appel du système de coordonnées de la pièce。
Après l'établissement du système de coordonnées, si vous sélectionnez une rotation transversale, celle-ci indiquera le sens de rotation du système de coordonnées.
(8) Programme utilisateur:
Enregistrement, modification et sauvegarde illimités des données utilisateur. Fonction d'expiration. Les utilisateurs peuvent modifier tous les enregistrements de leurs actions, réaliser des mesures de copie et accroître considérablement l'efficacité des mesures.
Il est possible de configurer le programme utilisateur pour qu'il s'exécute pendant le processus AF ; pendant le processus de mesure automatique, la mesure peut être effectuée manuellement.
Il est possible de mesurer à nouveau un élément pour modifier ses méthodes de mesure, mais aussi de le modifier pour changer sa vitesse de mesure ou sa source lumineuse.,etc.
Le graphique est établi par la translation et la rotation des deux programmes utilisateur :
En cas de mesure anormale, le logiciel peut réagir intelligemment, par exemple si la pièce a bougé. La boîte de dialogue suivante s'affichera pour permettre à l'utilisateur de faire un choix.
(9) AF
Fournir une fonction de mise au point précise et rapide, mesurée en effectuant une mise au point de haute précision, ou via le point AF pour correspondre aux coordonnées actuelles.
(10) Aide à l'éclairaget
Un voyant lumineux indiquera à l'utilisateur quand l'éclairage est optimal, afin d'éviter les erreurs de mesure et d'améliorer la précision et l'efficacité des mesures.
Date de publication : 19 octobre 2022