Les principales causes et solutions de trois erreurs de machines à mesurer tridimensionnelles

Les sources d'erreurs de la MMT sont nombreuses et complexes, généralement uniquement les sources d'erreurs qui ont un impact relativement important sur la précision de la MMT et celles qui sont plus faciles à séparer, principalement dans les domaines suivants.

1. Erreur de température

L'erreur de température, également appelée erreur thermique ou erreur de déformation thermique, n'est pas l'erreur de température elle-même, mais l'erreur de mesure des paramètres géométriques provoquée par le facteur de température.Le principal facteur dans la formation d'une erreur de température est l'objet mesuré et la température de l'instrument de mesure s'écarte de 20 degrés ou la taille de l'objet mesuré et les performances de l'instrument changent avec la température.

Solution.
1) La correction de linéarité et la correction de température peuvent être utilisées dans le logiciel de la machine de mesure pour corriger l'influence de la température sur les conditions environnementales au moment de l'étalonnage sur site.
2) Les équipements électriques, ordinateurs et autres sources de chaleur doivent être maintenus à une certaine distance de la machine à mesurer.
3) Le climatiseur doit essayer de choisir le climatiseur à onduleur doté d'une forte capacité de contrôle de la température, et la position d'installation du climatiseur doit être raisonnablement planifiée.Il est interdit à la direction du vent du climatiseur de souffler directement sur la machine de mesure, et la direction du vent doit être ajustée vers le haut pour que l'air forme une grande circulation afin de maintenir la température de l'air intérieur équilibrée en raison de la différence de température entre la salle de mesure supérieure et inférieure. espace.
4) Ouvrez le climatiseur au travail tous les matins et fermez-le en fin de journée.
5) La salle des machines doit disposer de mesures de conservation de la chaleur, les portes et fenêtres de la pièce doivent être fermées pour réduire la dissipation de la température et éviter la lumière du soleil.
6) renforcer la gestion de la salle de mesure, ne pas laisser de personnes supplémentaires rester.

2. Erreur d'étalonnage de la sonde

L'étalonnage de la sonde, la bille d'étalonnage et le stylet ne sont pas propres et non fermes et la saisie d'une mauvaise longueur de stylet et d'un diamètre de bille standard obligera le logiciel de mesure à appeler l'erreur ou l'erreur de compensation du fichier de compensation de la sonde, affectant la précision de la mesure.Des longueurs de stylet incorrectes et des diamètres de bille standard peuvent provoquer des erreurs de compensation ou des erreurs lorsque le logiciel appelle le fichier de compensation de la sonde pendant la mesure, affectant la précision de la mesure et même provoquant des collisions anormales et des dommages à l'équipement.

Solution:
1) Gardez la bille standard et le stylet propres.
2) Assurez-vous que la tête, la sonde, le stylet et la bille standard sont solidement fixés.
3) Entrez la longueur correcte du stylet et le diamètre de bille standard.
4) Déterminez la précision de l'étalonnage en fonction de l'erreur de forme, du diamètre de la bille calibrée et de la répétabilité (le diamètre de la bille calibrée varie en fonction de la longueur de la barre d'extension).
5) Lorsque vous utilisez différentes positions de sonde, vérifiez la précision de l'étalonnage en mesurant les coordonnées du point central de la bille étalon après avoir calibré toutes les positions de la sonde.
6) Dans la sonde, le stylet a bougé et les exigences de précision de mesure sont relativement élevées dans le cas de la sonde à recalibrer.

3. Erreur du personnel de mesure

Dans tout travail, les personnes ont toujours été l'un des facteurs d'erreur les plus importants, dans le fonctionnement du CMM, des erreurs de personnel se produisent souvent, l'apparition de cette erreur et le niveau professionnel du personnel et la qualité culturelle ont une relation directe, CMM est une variété de technologies de haute technologie dans l'un des instruments de précision, il y a donc des exigences strictes pour l'opérateur, une fois que l'opérateur utilise mal la machine. Si l'opérateur n'utilise pas la machine correctement, cela entraînera une erreur.

Solution:
Par conséquent, l'opérateur de la MMT a non seulement besoin d'une technologie professionnelle, mais a également un haut degré d'enthousiasme et de responsabilité pour le travail, familier avec le principe de fonctionnement de la machine de mesure et ses connaissances en maintenance, dans le fonctionnement de la machine peut jouer efficacement un rôle machine de mesure fonctionnelle et améliorer l'efficacité de son travail, de manière à obtenir les avantages économiques les plus élevés pour l'entreprise.

4. Erreur de méthode de mesure

La machine à mesurer tridimensionnelle est utilisée pour mesurer les erreurs dimensionnelles et les tolérances dimensionnelles des pièces et composants, en particulier pour la mesure des tolérances dimensionnelles, ce qui montre ses avantages de haute précision, de haute efficacité et de large plage de mesure, et il existe de nombreux types de méthodes de mesure pour les dimensions. Tolérances, si le principe de détection utilisé pour mesurer les tolérances dimensionnelles n'est pas correct, la méthode sélectionnée n'est pas parfaite, ni stricte, ni exacte, cela entraînera des erreurs de méthode de mesure.

Solution:
Par conséquent, ceux qui sont engagés dans le travail de CMM doivent être familiers avec les méthodes de mesure, en particulier les principes de détection et les méthodes de mesure de la tolérance de forme doivent être très familiers afin de réduire l'erreur des méthodes de mesure.

5. L'erreur de la pièce mesurée elle-même

Parce que le principe de la mesure par machine à mesurer est de prendre d'abord les points, puis le logiciel de prendre les points pour les ajuster et calculer l'erreur.Ainsi, la mesure par machine de mesure de la forme de l'erreur de la pièce comporte certaines exigences.Lorsque les pièces mesurées présentent des bavures ou un trachome évidents, la répétabilité de la mesure devient considérablement pire, de sorte que l'opérateur ne peut pas donner des résultats de mesure précis.

Solution:
Dans ce cas, d'une part, l'erreur de forme de la pièce mesurée doit être contrôlée, et d'autre part, le diamètre de la boule de pierre précieuse de la tige de mesure peut être augmenté de manière appropriée, mais l'erreur de mesure est évidemment plus grande. .