Dans la vie pourmachines à mesurer tridimensionnellesn'est pas comme la télévision ou la machine à laver, donc les gens ne le connaissent pas très bien, et certains d'entre eux n'ont peut-être même jamais entendu parler de ce terme.Mais cela ne veut pas dire que les MMT ne sont pas importantes, bien au contraire, elles sont utilisées à de nombreux endroits de notre vie pour mesurer.
Industrie des moules et matrices
Machine de mesure de coordonnées automatiqueest assez largement utilisé dans l'industrie du moule, c'est un outil moderne et intelligent pour la conception et le développement, l'inspection, l'analyse statistique et, de plus, un outil efficace pour une qualité et une assurance technique inégalées des produits moulés.
CMM peut appliquer l'entrée du modèle numérique 3D, comparer le moule fini avec le positionnement, les dimensions, les tolérances de forme associées, les courbes et les surfaces sur le modèle numérique pour la mesure, et générer un rapport graphique pour refléter visuellement et clairement la qualité du moule. formant ainsi un rapport d'inspection complet du moule fini.
La MMT très flexible peut être configurée dans un environnement d'atelier et directement impliquée dans toutes les étapes du traitement des moules, de l'assemblage, des essais et de la réparation des moules, fournissant ainsi le retour d'inspection nécessaire pour réduire le nombre de reprises et raccourcir le cycle de développement du moule, ainsi en fin de compte, réduisant les coûts de fabrication des moules et maîtrisant la production.
Grâce à ses puissantes capacités de rétro-ingénierie, la machine à mesurer est un outil numérique idéal.La combinaison de différents types de sondes et de différentes configurations de machines de mesure permet une acquisition rapide et précise de données 3D et de caractéristiques géométriques de la surface de la pièce, ce qui est particulièrement utile pour la conception de moules, la réplication d'échantillons et la réparation de moules endommagés.De plus, les machines de mesure peuvent être équipées de palpeurs à balayage tactiles et sans contact et utiliser les puissantes capacités de balayage fournies par le logiciel de mesure PC-DMIS pour reproduire des modèles CAO complexes de pièces présentant des caractéristiques de forme libre.Il peut être directement reconnu et programmé par divers logiciels de CAO sans aucune conversion, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la conception des moules.
Industrie automobile
Machine à mesurer tridimensionnelleest un système de mesure qui détecte les coordonnées tridimensionnelles des points de surface de la pièce à travers le mouvement relatif du système de sonde et de la pièce.En plaçant l'objet à mesurer dans l'espace de mesure de la MMT, les positions de coordonnées des points de mesure sur l'objet à mesurer sont obtenues en utilisant le système de palpage avec ou sans contact, et en fonction des valeurs de coordonnées spatiales de ces points, des opérations mathématiques sont effectuées par le logiciel pour connaître la taille, la forme géométrique et l'emplacement à mesurer.Par conséquent, CMM présente les caractéristiques de haute précision, de haute efficacité et de polyvalence, ce qui constitue la solution idéale pour compléter la mesure géométrique et le contrôle qualité de diverses pièces automobiles.
Fabrication de moteurs
Les moteurs sont constitués de nombreuses pièces de formes diverses, et la qualité de fabrication de ces pièces est directement liée aux performances et à la durée de vie du moteur.Par conséquent, une inspection très précise est nécessaire lors de la production de ces pièces pour garantir l’exactitude et l’ajustement des tolérances des produits.Dans l'industrie manufacturière moderne, des machines de mesure intégrées de haute précision sont de plus en plus utilisées dans le processus de production, de sorte que l'objectif et la clé de la qualité du produit passent progressivement de l'inspection finale au contrôle du processus de fabrication et à l'ajustement en temps opportun des paramètres de l'équipement de traitement. grâce au retour d'informations, garantissant ainsi la qualité du produit, stabilisant le processus de production et améliorant l'efficacité de la production.
Heure de publication : 26 octobre 2022