Dans la vie pourmachines de mesure de coordonnéesContrairement à la télévision ou à la machine à laver, les machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) sont peu connues du grand public, et certains n'en ont même jamais entendu parler. Pourtant, elles n'en sont pas moins importantes ; au contraire, elles sont utilisées dans de nombreux aspects de notre vie pour effectuer des mesures.
Industrie des moules et matrices
Machine de mesure de coordonnées automatiqueIl est très largement utilisé dans l'industrie du moule ; c'est un outil moderne et intelligent pour la conception et le développement, l'inspection, l'analyse statistique et, de plus, un outil efficace pour une assurance qualité et technique inégalée des produits de moules.
La machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) peut traiter un modèle numérique 3D, comparer le moule fini avec le positionnement, les dimensions, les tolérances de forme, les courbes et les surfaces du modèle numérique pour effectuer les mesures, et générer un rapport graphique reflétant visuellement et clairement la qualité du moule, constituant ainsi un rapport d'inspection complet du moule fini.
La machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) très flexible peut être configurée dans un environnement d'atelier et directement impliquée dans toutes les étapes du traitement, de l'assemblage, des essais et de la réparation des moules, fournissant les informations d'inspection nécessaires pour réduire le nombre de retouches et raccourcir le cycle de développement des moules, réduisant ainsi les coûts de fabrication et permettant de maîtriser la production.
Grâce à ses puissantes capacités de rétro-ingénierie, la machine de mesure est un outil numérique idéal. La combinaison de différents types de palpeurs et de configurations permet une acquisition rapide et précise des données 3D et des caractéristiques géométriques de la surface de la pièce, ce qui est particulièrement utile pour la conception de moules, la duplication d'échantillons et la réparation de moules endommagés. De plus, les machines de mesure peuvent être équipées de palpeurs de balayage avec ou sans contact et exploiter les puissantes capacités de numérisation du logiciel de mesure PC-DMIS pour reproduire des modèles CAO complexes de pièces aux formes libres. Elles peuvent être directement reconnues et programmées par divers logiciels de CAO sans aucune conversion, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la conception des moules.
industrie automobile
machine à mesurer tridimensionnelleLa machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) est un système de mesure qui détecte les coordonnées tridimensionnelles des points de la surface d'une pièce grâce au mouvement relatif du système de palpage et de la pièce. En plaçant l'objet à mesurer dans l'espace de mesure de la MMT, les coordonnées des points de mesure sont obtenues par un système de palpage avec ou sans contact. À partir de ces coordonnées spatiales, le logiciel effectue des calculs pour déterminer les dimensions, la forme et la position géométriques de l'objet. La MMT se caractérise ainsi par sa haute précision, son efficacité et sa polyvalence, ce qui en fait la solution idéale pour la mesure géométrique et le contrôle qualité de diverses pièces automobiles.
fabrication de moteurs
Les moteurs sont composés de nombreuses pièces de formes variées, et la qualité de fabrication de ces pièces influe directement sur les performances et la durée de vie du moteur. C'est pourquoi un contrôle très précis est indispensable lors de la production de ces pièces afin de garantir leur exactitude et le respect des tolérances. Dans l'industrie manufacturière moderne, les machines de mesure intégrées de haute précision sont de plus en plus utilisées dans le processus de production. Ainsi, l'objectif et le facteur clé de la qualité des produits évoluent progressivement : du contrôle final à la maîtrise du processus de fabrication et à l'ajustement en temps réel des paramètres des équipements de traitement grâce au retour d'information. Ce processus garantit la qualité des produits, stabilise le processus de production et améliore l'efficacité de la production.
Date de publication : 26 octobre 2022