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Dans quelles industries les machines de mesure tridimensionnelle sont-elles principalement utilisées ?

Dans la vie pourmachines à mesurer tridimensionnellesCe n'est pas comme la télévision ou la machine à laver ; c'est pourquoi les gens ne le connaissent pas très bien, et certains n'en ont peut-être même jamais entendu parler. Mais cela ne signifie pas que les MMT ne sont pas importantes ; au contraire, elles sont utilisées dans de nombreux domaines de notre vie pour mesurer.

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Industrie des moules et matrices
Machine de mesure automatique des coordonnéesest assez largement utilisé dans l'industrie du moule, c'est un outil moderne et intelligent pour la conception et le développement, l'inspection, l'analyse statistique et, de plus, un outil efficace pour une qualité inégalée et une assurance technique des produits de moulage.
La CMM peut appliquer l'entrée du modèle numérique 3D, comparer le moule fini avec le positionnement, les dimensions, les tolérances de forme associées, les courbes et les surfaces sur le modèle numérique pour la mesure, et générer un rapport graphique pour refléter la qualité du moule visuellement et clairement, formant ainsi un rapport d'inspection complet du moule fini.
La CMM hautement flexible peut être configurée dans un environnement d'atelier et directement impliquée dans toutes les étapes du traitement du moule, de l'assemblage, des essais du moule et de la réparation du moule, fournissant le retour d'inspection nécessaire pour réduire le nombre de retouches et raccourcir le cycle de développement du moule, réduisant ainsi les coûts de fabrication du moule et maîtrisant la production.
Grâce à ses puissantes capacités de rétro-ingénierie, la machine à mesurer est un outil numérique idéal. La combinaison de différents types de palpeurs et de différentes configurations de machines à mesurer permet une acquisition rapide et précise des données 3D et des caractéristiques géométriques de la surface de la pièce, ce qui est particulièrement utile pour la conception de moules, la réplication d'échantillons et la réparation de moules endommagés. De plus, les machines à mesurer peuvent être équipées de palpeurs à balayage tactile et sans contact et exploiter les puissantes capacités de balayage du logiciel de mesure PC-DMIS pour reproduire des modèles CAO complexes de pièces aux formes libres. Ces modèles peuvent être reconnus et programmés directement par divers logiciels de CAO sans aucune conversion, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la conception de moules.

Industrie automobile
Machine de mesure tridimensionnelleIl s'agit d'un système de mesure qui détecte les coordonnées tridimensionnelles des points de la surface de la pièce grâce au mouvement relatif du système de palpage et de la pièce. En plaçant l'objet à mesurer dans l'espace de mesure de la MMT, les coordonnées des points de mesure sont obtenues à l'aide d'un système de palpage avec ou sans contact. En fonction de ces coordonnées spatiales, le logiciel effectue des opérations mathématiques pour déterminer la taille, la forme et l'emplacement géométriques à mesurer. Par conséquent, la MMT offre des caractéristiques de haute précision, d'efficacité et de polyvalence, ce qui en fait la solution idéale pour la mesure géométrique et le contrôle qualité de diverses pièces automobiles.

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Fabrication de moteurs
Les moteurs sont constitués de nombreuses pièces de formes variées, dont la qualité de fabrication est directement liée à leurs performances et à leur durée de vie. Par conséquent, un contrôle très précis est nécessaire lors de la production de ces pièces afin de garantir la précision et l'ajustement des tolérances des produits. Dans l'industrie manufacturière moderne, les machines de mesure intégrées de haute précision sont de plus en plus utilisées. Ainsi, l'objectif et la clé de la qualité des produits passent progressivement du contrôle final au contrôle du processus de fabrication et à l'ajustement rapide des paramètres des équipements de traitement grâce au retour d'informations. Cela garantit la qualité des produits, stabilise le processus de production et améliore l'efficacité de la production.


Date de publication : 26 octobre 2022